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山西太钢不锈钢公司向西马克集团订购最强大的4.3米厚板轧机

新设备具有高成形力并配备了环保的除尘系统

2020年7月18日,位于中国山西省省会太原市的山西太钢不锈钢公司向西马克集团下了一个订单,为其提供一台4.3米厚板轧机。

新厚板生产设备的核心是一个轧机机架组,该机架组由一台立辊轧机和一台四辊轧机组成。

四辊轧机机架的特点是拥有高超的轧制力和相应高的成形力。很大的辊缝开口与同轴CVC® plus系统(连续可变凸度)相结合是最新开发出来的技术成果,这可使来料厚度最高达960毫米,因而极度拓展了其产品范围。为了能够加工短钢坯,厚板立辊轧机机架还将配备一个新开发的支撑辊道。

该装置设计用于将极端尺寸的铸坯轧制成钢板,而且也适合轧制小尺寸铸坯。这将使生产变得灵活机动,并确保最严格的几何公差。

这台四辊可逆轧机机架的最大轧制力为109 MN,即使是特殊材料也能够可靠地轧制。该轧机机架将配备最先进的制动器,来设置所需的钢板几何形状,而且除了液压辊缝调整之外,设备还装备了集成工作辊弯辊并获得专利的同轴CVC® plus技术。

立辊轧机也将配备机械/液压辊缝调节装置,以实现极小的宽度公差。

该厚板轧机设计年产70万吨,生产厚度为5-120毫米,宽度为1,550-4,200毫米的钢板。

其产品范围包括碳素钢、优质钢、低合金钢、船舶/桥梁和压力容器构造等级用钢、抗风化和耐磨钢板,符合API标准的管道等级用钢以及不锈钢和镍基材料。

有了这台轧机,山西太钢不锈钢公司的产品范围将涵盖甚宽,能够满足基础设施、化学工业和造船业的广泛需求,从而为未来做好充分的准备,尤其在可持续性和环境兼容性方面更是如此。

轧机机架组将配备新开发的集成式除尘系统,该系统可在轧制过程中直接在辊缝处收集灰尘。这样,在生产中,例如在轧制特殊合金时,能够大大防止排放物的产生。订单的供货范围包括对迄今为止最强大的轧制宽度最大可达4.3米的厚板轧机机架进行完整的工程设计,以及对所有机械核心组件的供应,配备立辊轧机,并为该厚板轧机的热轧区安装X-Pact®电气自动化系统。

一级自动化系统完全基于X-Pact®技术进行。X-Pact® Vision操作概念根据最新的人体工程学设计,使员工能够直观地操作系统以实现最佳的过程控制。二级工艺自动化系统包括从PSC®(轧制规程计算)到PFC(板型控制)直至更高级别的MTS(物料跟踪系统)等技术工艺模型。

在交付之前,X-Pact®电气自动化系统的准备工作还包括西马克集团开发的即插即用集成测试,以便在现场快速调试。由国际成员组成的专业团队将负责订单处理和设备的及时调试。

该厚板轧机计划于2022年中投产。

这台新轧机是西马克集团继之前向山西太钢不锈钢公司提供了一系列冶金设备后的又一个项目。该订单再次肯定了客户对西马克集团产品质量和丰富经验的充分信任。

该4.3米厚板轧机拥有109 MN的轧制力,是西马克集团迄今为止建造的最强大的厚板轧机。图为西马克集团提供的同类厚板轧机

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