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抚顺特钢成功试制第四代核电用高温合金管坯

日前,抚顺特钢首次生产的UNS N10003高温合金管坯顺利通过用户现场复检,产品质量、性能达到技术标准。这是抚顺特钢今年中标的第四代核电“TMSR-LF1 UNS N10003合金型材”项目交付的第一批产品。首批合同的顺利交付,为后续产品的研发试制建立了良好开端。

 

  第四代核电--钍基熔盐堆是我国核电发展正主推的新技术,具有良好的市场前景。今年初,抚顺特钢积极参与由中国科学院上海应用物理研究所组织招标的第四代核电“TMSR-LF1 UNS N10003合金型材”项目,并凭借自身雄厚的研发生产实力,取得了管坯、锻件、饼材、板材、环件、带材等所有招标项目的订单。与前三代核电技术相比,第四代核电技术具有防止核扩散能力强、核燃料利用率高、废物产生量少的优点,因此对特殊钢材料的质量性能要求更高,生产难度也更大。

  为确保产品研发生产顺利,抚顺特钢在中标后立即组织策划UNS N10003产品的生产工艺路线,展开管坯产品的研发试制。由于此前没有类似产品的生产经验,技术中心高温合金科研室专题查阅了大量文献和资料,对照产品性能要求,挑选出最佳生产流程、使用设备及冶炼加工参数等。UNS N10003属于高钼类高温合金,对钢水纯净度、气体含量、化学成分控制要求非常严格,冶炼难度很大。由于UNS N10003属于难变形合金,塑性差,锻造过程中容易出现裂纹。为此,高温合金科研室集思广益,优选加热和锻造工艺,并在过程中安排专题进行全程跟班指导。在第三炼钢厂、锻造厂等单位的密切配合下,此批Φ204mm、Φ241mm两种尺寸规格管坯产品顺利生产完成,产品性能指标经检验均一次合格。

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